Opis

Pošaljite upit

Postrojenje za proizvodnju impulsnog eksploziva je visoko integrirani fizički sistem koji radi prema fiksnom procesu. Iz perspektive sastava sistema, to je u suštini modularna i kontinuirana lateks matrica "hemijska fabrika", sa osnovnim ciljem bezbednog i stabilnog pretvaranja različitih sirovina u homogenu lateks matricu. Fizički sastav postrojenja za proizvodnju emulzionog eksploziva može se razložiti na četiri osnovna modula:

Modul za skladištenje sirovina i preciznu isporuku

Ovo je početna tačka sistema. Obično uključuje rezervoare za skladištenje materijala u uljnoj fazi, rezervoare za skladištenje rastvora vodene faze (amonijum nitrat, itd.) ili sisteme za otapanje. Sve sirovine moraju biti prethodno zagrijane, filtrirane i precizno izmjerene u ovom modulu prije ulaska u reakcijsko jezgro. Stabilnost temperature i omjera je prva kontrolna točka koja osigurava kvalitetu finalnog proizvoda.

Modul za emulgiranje i hlađenje jezgra

Ovo je "srce" sistema. Prethodno obrađena dvofazna pumpa za doziranje ulja i vode -visoko{2}} šalje se u statički emulgator. Kao osnovna sigurnosna oprema, statički emulgator završava preliminarnu pripremu emulzije bez rotirajućih dijelova i oslanjajući se isključivo na silu smicanja koju stvara precizni dizajn kanala za protok. Nastali lateks odmah ulazi u statički hladnjak i brzo se hladi do sigurne temperature skladištenja, formirajući stabilnu matricu lateksa.

Matrični modul za pohranu i učitavanje

Ovo je "skladište" i "luka" sistema. Ohlađena podloga se pumpa u rezervoar za skladištenje sa izolacijom i funkcijom sporog mešanja, čekajući da se izvuče. Nakon što je mješoviti kamion priključen, predviđena količina podloge se brzo i čvrsto pumpa u izolacijski rezervoar kamiona mješovitog vozila kroz potpuno automatski sistem kontrole utovara, postižući besprijekornu vezu.

Modul za inteligentno upravljanje i nadzor sigurnosti

Ovo je "mozak" i "nerv" sistema. Centralizovana kontrolna soba (DCS sistem) prati i automatski podešava temperaturu, pritisak, brzinu protoka i nivo tečnosti tokom celog procesa. Višestruki sigurnosni sistemi kao što su video nadzor, praćenje gasa i isključenje u nuždi (ESD) dizajnirani su na svakom nivou kako bi se osiguralo da cijeli proizvodni proces radi u inherentno sigurnom stanju.

Iz perspektive protoka materijala, ovo je visoko usmjeren linearni proces: priprema sirovine → precizno mjerenje → reakcija emulgiranja → brzo hlađenje → skladištenje na konstantnoj temperaturi → kvantitativno opterećenje. Svaki korak je učvršćen u programu, čime se postiže standardizovana proizvodnja "jedan klik" od sirovina do kvalifikovanih supstrata. Stoga je postrojenje za proizvodnju emulzijskih eksploziva precizna i sigurna fiksna baza koja obezbjeđuje "municiju" za hibridna vozila, sastavljena od tvrdih veza fizičkih modula i meke kontrole programiranih procesa.

Tehničke specifikacije

Rezervoar za pripremu (skladištenje) vodene faze: opseg kapaciteta 10 m³~50 m³

Rezervoar za pripremu uljne faze: Raspon kapaciteta 2 m³~6 m³

Rezervoar za pripremu senzitizatora: Raspon kapaciteta 0,3 m ³~0,5 m ³

Statički uređaj za proizvodnju mlijeka: efikasnost proizvodnje od 13~18 t/h (tona/sat)

Drobilica: opcioni modeli 400, 500, 600

Stroj za spiralno punjenje: opcioni modeli 219 i 299

Godišnja projektovana proizvodnja proizvodne linije: 10000 tona

Prijevoz

Uspostavljen je logistički sistem za sirovine i gotove proizvode, sa fokusom na namenski drumski transport i standardizovano upravljanje.

Servis

Pružamo punu tehničku podršku tokom životnog ciklusa od instalacije opreme i otklanjanja grešaka, obuke za rad do redovnog održavanja i optimizacije procesa.

Proces

Usvajanje zrele i kontinuirane tehnologije fiksne proizvodne linije, sa visokim stepenom automatizacije, kako bi se osigurao stabilan i kontrolisan kvalitet proizvoda.

Pakovanje

Opremljeni automatizovanim linijama za pakovanje, možemo da obezbedimo standardizovana rešenja za pakovanje za različite specifikacije i materijale na osnovu karakteristika proizvoda i potreba kupaca.